Oprzyrządowanie SMT do dużych i małych płytek drukowanych z regulowaną falą palety lutownicze

Oprzyrządowanie SMT do dużych i małych płytek drukowanych z regulowaną falą palety lutownicze

Technologia montażu powierzchniowego (SMT) jest wiodącym czynnikiem wpływającym na wyższą gęstość obwodów na cal kwadratowy na płytkach drukowanych.Bezpośrednie mocowanie komponentów i urządzeń do powierzchni płytek drukowanych umożliwiło produktom działanie ze znacznie wyższymi prędkościami obwodów, pozwoliło na większą gęstość obwodów i wymagało mniejszej liczby połączeń zewnętrznych.Te postępy znacznie obniżyły koszty, poprawiły wydajność i niezawodność produktu.Jednak te korzyści nie są pozbawione wyzwań.Drukowanie pasty lutowniczej na zmniejszających się rozmiarach podkładek, umieszczanie mniejszych elementów i ponowne rozprowadzanie całych zespołów z różnymi rodzajami wykończeń zakończeń i materiałów to tylko niektóre z wyzwań technicznych, z jakimi mierzą się inżynierowie procesu na co dzień.

REGULOWANE PALETY DO DUŻYCH PCB

Mieści płytki drukowane 8,00” x 9100”
Obsługuje PCB ze wszystkich stron
Dostępne w rozmiarach do 18”W x 28”L
Dodatkowe prowadnice środkowe można dodać do obróbki wielu płytek drukowanych
REGULOWANE PALETY DO MAŁYCH PŁYTEK
Mieści PCB 0.100”
Możliwość dostosowania do mniejszych płytek drukowanych, gdzie linia produkcyjna wymaga bardziej wszechstronnego, wielomacierzowego oprzyrządowania/osprzętu
Tania alternatywa dla niestandardowego oprzyrządowania
Regulowany uchwyt nie tylko obsługuje płytki PCB o wielkości 0,100 cala, ale może również pomieścić płytki o wielkości 8,00 cala x 9,100 cala, po prostu usuwając kilka środkowych suwaków.

To konkretne oprzyrządowanie/umocowanie przeprowadzi również płytki PCB przez proces powlekania konforemnego, a po niewielkim ulepszeniu sprzętu również piec rozpływowy.

REGULOWANA SITODRUK PALETA PICK-N-PLACE REFLOW

Możliwość dostosowania do mniejszych płytek drukowanych zaprojektowanych tak, aby przechodzić przez całą linię SMT, a także dostosuje się do nieprostokątnych płytek drukowanych
Wykorzystuje napięcie krawędzi, aby zabezpieczyć deskę na miejscu
Fiducial znacznik orientacji umieszczony na rogu palety
Każda paleta ma stopnie szynowe ze wszystkich czterech stron
Paleta centruje płytkę drukowaną i oferuje rozpoznawalne umieszczenie jednego rogu dla wielu palet w celu utrzymania wyrównania
Oprawa 360 stopni
Oprawa ta pozwala na regulację obrotu o 360 stopni w celu uzyskania optymalnego kąta w celu uzyskania aplikacji fali lutowniczej.
Ta opcja zapewnia najlepsze wyniki minimalizacji mostków i otwarć.
Oprawa 45 stopni
Ten 45-stopniowy uchwyt umożliwia regulację obrotu o 80 stopni przy niższym koszcie regulacji w porównaniu do powyższego uchwytu 360 stopni.
Ta opcja zapewnia najlepsze wyniki minimalizacji mostków między sworzniami.

Specyfikacja:

 
Nasza sieć sprzedaży
 

Takie oszacowanie można wykonać na trzy sposoby

Jeśli płytka PCB jest dostępna (najlepiej zapełniona) - nasi inżynierowie sprzedaży mogą szybko ocenić Twoją płytkę.
Jeśli dane projektowe PCB są dostępne, przetworzymy je, przeanalizujemy i zdalnie ocenimy.
Możesz to zrobić korzystając z przedstawionych poniżej zasad – nasi klienci szybko przekonują się, że te dwie metody są najłatwiejsze.

Wymagane dane Gerber, Excellon i inne

Pin Land do oceny luzu padów SMT

Każdy z dwóch poniższych rysunków przedstawia część CSWSC w rzutach i przekrojach.Rysunek po prawej stronie pokazuje, że większy prześwit
jest wymagane, gdy orientacja złącza jest prostopadła do fali.

Elementy PTH umieszczone równolegle do kierunku fali

Wymagany prześwit między powierzchnią sworznia a podkładką SMT można uzyskać dość
małe, ponieważ lut nie musi płynąć „pod” kieszeniami komponentów.

Implikacje do projektowania PCB - dla projektantów płyt - lub respin

Nasi klienci często proszą nas o pomoc w określeniu możliwości responsu projektowego.

Zidentyfikujemy problematyczne obszary na desce i zaproponujemy odpowiednie ruchy elementów.(Idealnie przed wyprodukowaniem PCB)

Jednak dla projektantów plansz czytających to, czy pamiętasz kolejne cztery "zasady" (aby konkurować z setką innych zasad, musisz mieć
w twojej głowie).

Trzymaj duże (wysokie) komponenty SMT z dala od obszarów PTH.
Pozostawiaj wiodące i końcowe obszary wokół komponentów PTH tak wyraźnie, jak to możliwe.
NIE WOLNO umieszczać żadnych elementów SMT w odległości mniejszej niż 3 mm (0,12") od jakichkolwiek elementów PTH.
NIE UMIESZCZAJ wszystkich elementów PTH w jednej linii wzdłuż jednej krawędzi deski - zostaw trochę miejsca, abyśmy mogli podeprzeć maskowanie na środku deski.