Palety lutowane na falę rozpływową Oprawa matrycowa Dostosuj oprawy PCB

Reflow Wave Solder Palety Matrix Fixture Dostosuj oprawy PCB

FLEX OBWODY TO SPECJALNOŚĆ W CW

Zapotrzebowanie na oprawy montażowe SMT firmy CW rośnie, ponieważ są one rozwiązaniem wielu wyzwań związanych z montażem SMT.Udowodniono, że nasze solidne możliwości projektowe obsługują nawet cienkie płytki PCB, a także marki o nietypowych kształtach.Niektóre z cech konstrukcyjnych DMI obejmują:

1. Kompozyty o jakości optycznej, aby ułatwić czujnikom na płytce drukowanej „widzenie” oprawy.

2. CW oferuje unikalną konstrukcję wykorzystującą wbudowany kołek napinający sprężynę, który utrzymuje płytkę drukowaną na miejscu w celu uzyskania ultraprecyzyjnych zastosowań lub pasowań z wciskiem.Te przesuwne blokady napinające płyty zabezpieczają płytki PCB (w zakresie grubości od 0,005” do 0,125”).

3. Palety CW są zaprojektowane tak, aby umieścić płytkę PCB 0,005” „dumną” nad uchwytem, ​​aby uzyskać optymalne wyniki sitodruku.

ZWIĘKSZ PLON PRZEZ ZAPEWNIENIE KLUCZOWEJ PLANARNOŚCI PŁYTY I SOLIDNEJ DOKŁADNOŚCI OSIOWANIA PODCZAS PROCESU PRZEPŁYWU.

Palety do drukowania i rozpływu utrzymują płytkę drukowaną płasko, zapewniając solidną stabilizację szablonu podczas procesu rozpływu.DMI opracowało specjalny kołek w celu utrzymania równomiernie rozłożonego naprężenia na płytce drukowanej.

Ta innowacyjna technika pozwala operatorowi zachować zarówno kluczową płaskość PCB, jak i krytyczne wyrównanie szablonu podczas procesu drukowania pasty lutowniczej, pick-n-place i lutowania komponentów.

Wdrożenie przez CW tej innowacyjnej konstrukcji kołków wyeliminowało potrzebę stosowania taśmy Kapton, zmniejszając ilość odpadów materiałów i oferując czystsze zabezpieczanie i uwalnianie PCB z palety.Ta szybka i łatwa metoda jest znacznie mniej pracochłonna i bardziej ekonomiczna.

Ponieważ żadne części oprzyrządowania nie wystają więcej niż kilka tysięcy cali nad powierzchnię płytki drukowanej, palety do drukowania i rozpływu CW działają wyjątkowo dobrze, aby szablon mógł prawidłowo drukować nawet na cienkich płytkach PCB o grubości poniżej 0,010”.

WSKAŹNIKI DO WYRÓWNANIA CIENKICH PŁYTEK (PONIŻEJ 0,040”)

W przypadku płytek PCB, które mogą stanowić wyzwanie podczas operacji rozpływowych, oferujemy fiducials na palecie, aby wyrównać płytkę PCB zarówno z drukarką szablonową, jak i maszyną typu pick-n-place.

Ponieważ palety utrzymują płytkę PCB płasko, kluczowa płaskość jest stale utrzymywana.Pomaga to zapewnić dokładność w całym procesie nakładania pasty szablonowej oraz w procesie pobierania i umieszczania komponentów, co ostatecznie poprawia wydajność.

KOŁKI NAPINAJĄCE DO CIENKICH PŁYTEK (PONIŻEJ 0,040”)

Na elastycznych płytkach drukowanych DMI oferuje dopasowanie naciągu, aby zapewnić bezpieczne i dokładne osadzenie płytek PCB na paletach.Dzięki zastosowaniu niestandardowych kołków zamontowanych na sprężynkach, płytka PCB jest mocno rozciągnięta we wnęce palety, aby zachować odpowiednią orientację podczas sitodruku szablonowego i dokładnego pick-n-place.Fiducials są cenne na każdej palecie Print Through & Reflow.

ZŁĄCZKA ZACISKOWA DO WYRÓWNANIA GRUBICH PŁYT PCB (0.040” DO .240”)

W przypadku grubszych płytek PCB CW oferuje dopasowanie zaciskowe, aby zapewnić bezpieczne i dokładne osadzenie płytek PCB na paletach.Dzięki zastosowaniu napinaczy krawędzi płytka PCB jest mocno utrzymywana we wnęce palety, aby zachować odpowiednią orientację podczas sitodruku szablonowego i dokładnego pick-n-place.

Specyfikacja:

 
 
Nasza sieć sprzedaży
 

 
 
 
Takie oszacowanie można wykonać na trzy sposoby
Jeśli płytka PCB jest dostępna (najlepiej zapełniona) - nasi inżynierowie sprzedaży mogą szybko ocenić Twoją płytkę.
Jeśli dane projektowe PCB są dostępne, przetworzymy je, przeanalizujemy i zdalnie ocenimy.
Możesz to zrobić korzystając z przedstawionych poniżej zasad – nasi klienci szybko przekonują się, że te dwie metody są najłatwiejsze.
Wymagane dane Gerber, Excellon i inne
Pin Land do oceny luzu padów SMT
Każdy z dwóch poniższych rysunków przedstawia część CSWSC w rzutach i przekrojach.Rysunek po prawej stronie pokazuje, że większy prześwit
jest wymagane, gdy orientacja złącza jest prostopadła do fali.
 

Elementy PTH umieszczone równolegle do kierunku fali
Wymagany prześwit między powierzchnią sworznia a podkładką SMT można uzyskać dość
małe, ponieważ lut nie musi płynąć „pod” kieszeniami komponentów.
 
 
 
 

 
 
Implikacje do projektowania PCB - dla projektantów płyt - lub respin
 
Nasi klienci często proszą nas o pomoc w określeniu możliwości responsu projektowego.
Zidentyfikujemy problematyczne obszary na desce i zaproponujemy odpowiednie ruchy elementów.(Idealnie przed wyprodukowaniem PCB)
Jednak dla projektantów plansz czytających to, czy pamiętasz kolejne cztery "zasady" (aby konkurować z setką innych zasad, musisz mieć
w twojej głowie).
Trzymaj duże (wysokie) komponenty SMT z dala od obszarów PTH.
Pozostawiaj wiodące i końcowe obszary wokół komponentów PTH tak wyraźnie, jak to możliwe.
NIE WOLNO umieszczać żadnych elementów SMT w odległości mniejszej niż 3 mm (0,12") od jakichkolwiek elementów PTH.
NIE UMIESZCZAJ wszystkich elementów PTH w jednej linii wzdłuż jednej krawędzi deski - zostaw trochę miejsca, abyśmy mogli podeprzeć maskowanie na środku deski.